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自攻常用的硬度指标有布氏硬度，洛氏硬度和维氏硬度。

自攻常用的硬度指标有布氏硬度，洛氏硬度和维氏硬度。

①布氏硬度(HB)

以一定的载荷(一般3000kg)把一定大小(直径一般为10mm)的淬硬钢球压入材料表面，保持一段时间，去载后，负荷与其压痕面积之比值，即为布氏硬度值(HB)，单位为公斤力/mm2 (N/mm2)。

②洛氏硬度(HR)

当HBgt;450或者试样过小时，不能采用布氏硬度试验而改用洛氏硬度计量。世世通生产的的这20年来，生产的超上万款螺丝紧固件，根据产品使用要求来设计定制的螺丝就超百款，螺丝的头型，槽形，螺丝的连接紧固件程度。它是用一个顶角120°的金刚石圆锥体或直径为1.59、3.18mm的钢球，在一定载荷下压入被测材料表面，由压痕的深度求出材料的硬度。根据试验材料硬度的不同，分三种不同的标度来表示：

HRA：是采用60kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度极高的材料(如硬质合金等)。

HRB：是采用100kg载荷和直径1.58mm淬硬的钢球，求得的硬度，用于硬度较低的材料(如退火钢、铸铁等)。

HRC：是采用150kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度很高的材料(如淬火钢等)。

③维氏硬度(HV)

以120kg以内的载荷和顶角为136°的金刚石方形锥压入器压入材料表面，用材料压痕凹坑的表面积除以载荷值，即为维氏硬度值(HV)。

自攻螺丝加硬处理渗碳的主要特点和常用工艺

自攻螺丝由于多数是用于直接攻入工件内，所以自攻螺丝需要有一家的强度有硬度，大部分的碳钢自攻螺丝多需要做加硬处理工艺。所以今天世世通螺丝厂家就来简单的介绍一下自攻螺丝渗碳的主要特点和常用的工艺，

自攻螺丝的渗碳工艺中，深层渗碳的工艺不同，对于渗碳层深度大于1.0mm的工件，如汽车齿轮等，对渗碳层深度及渗层碳浓度分布，甚至渗层的过共析层和共析层的深度都可能有一定的要求。什么是非标螺丝呢，很多人对非标螺丝和标准件螺丝不知道如何区分，今天世世通螺丝小学堂就来简单的说说一二。为了保证具有较高的渗碳速度，这类零件常采用高碳势渗碳后碳势为0.7%C-0.8%C的气氛进行扩散。为了减小渗碳后直接淬火引起的畸变及降低马氏体和残留奥氏体级别，要求扩散阶段结束后炉冷至820-860℃等温然后再淬火的工艺，以保证渗层及心部有合格的硬度和良好的显微***。这种渗碳工艺对载气及富化气的要求与自攻螺钉渗碳相比有所不同。

由于铜螺丝和铝螺丝的导电性能及散热性优异,所以用途广范,但在国内***从事铜螺丝和铝螺丝加工的特殊螺丝厂不多，深圳世世通螺丝厂做为***从事非标螺丝,特殊螺丝的加工厂，有多年的加工经验,在这方面我们愿意分享多年积累的经验,来共同推动国内特殊螺丝行业的加工水平，参与国际争竟.

首先打铜线材与打钢线材工艺原理差不多，主要就是买铜线材和铝线材时有确定的订单你才订原材料，没有订单不要备库存，否则原材料就有可能成废铜废铝,那就浪费巨大。根据试验材料硬度的不同，分三种不同的标度来表示：HRA：是采用60kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度极高的材料(如硬质合金等)。其次打铝线材和铜线材要注意，铜和铝很软，铝屑铜屑非常容易粘在模具型腔内造成成产品刮伤，铝材能放一断时间让其表面产生氧化膜，这样能减少粘模几率。另外在生产时要在铝材表面喷(固体、粉状、)润滑剂，尽量减少粘模具现象。后不管你怎样努力都不可能完全保证不粘膜，所以你只能是一人一机看着生产，出现粘模时立刻停机去掉铝屑再重新生产。